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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2025-6-12 閱讀(86)
檢測(cè)力士樂(lè)伺服閥的油液污染度需從取樣、檢測(cè)方法選擇到結(jié)果分析進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以下是具體檢測(cè)流程及方法：
一、力士樂(lè)伺服閥的油液取樣規(guī)范
取樣時(shí)機(jī)與狀態(tài)
系統(tǒng)需在正常運(yùn)行狀態(tài)下（油溫 30~50℃，壓力穩(wěn)定）取樣，避免停機(jī)后雜質(zhì)沉淀導(dǎo)致檢測(cè)偏差。
若系統(tǒng)剛啟動(dòng)或更換元件，需運(yùn)行 30 分鐘以上再取樣，確保油液循環(huán)均勻。
取樣位置選擇
優(yōu)先從系統(tǒng)回油路、油箱底部或過(guò)濾器下游取樣，這些位置更能反映油液實(shí)際污染狀況。
避免從油泵吸油口取樣（易吸入空氣）或直接從油箱頂部取樣（雜質(zhì)可能未充分混合）。
取樣工具與操作
使用專用不銹鋼取樣瓶（容積 50~100mL），提前用丙酮或乙醇清洗并烘干，確保無(wú)污染。
取樣前，用待取油液沖洗取樣口及管路 2~3 次，排除表面污染物；取樣時(shí)保持瓶口傾斜，避免空氣混入，取樣后立即密封瓶身。
二、力士樂(lè)伺服閥的污染度檢測(cè)方法
1. 顆粒計(jì)數(shù)法（常用）
原理：通過(guò)光學(xué)顆粒計(jì)數(shù)器或遮光式傳感器，測(cè)量單位體積油液中不同粒徑的顆粒數(shù)量，對(duì)照 NAS 1638 或 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定污染等級(jí)。
操作步驟：
將取樣油液倒入顆粒計(jì)數(shù)器樣品池，確保無(wú)氣泡；
設(shè)定檢測(cè)參數(shù)（如檢測(cè)體積 10mL，粒徑區(qū)間 4μm、6μm、14μm 等）；
儀器自動(dòng)計(jì)數(shù)并生成各粒徑顆粒濃度數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng) ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)格式（如 20/18/15，分別代表≥4μm、≥6μm、≥14μm 的顆粒等級(jí)）。
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照：
力士樂(lè)伺服閥系統(tǒng)建議油液清潔度達(dá)到 ISO 4406 16/14/11 級(jí)或 NAS 8 級(jí)以下（顆粒尺寸≥5μm 的數(shù)量≤12800 個(gè) / 100mL）。
2. 濾膜稱重法（適用于離線檢測(cè)）
原理：通過(guò)真空泵將一定體積油液過(guò)濾到 0.8μm 孔徑的濾膜上，烘干后稱重濾膜前后質(zhì)量差，計(jì)算油液中固體顆粒的質(zhì)量濃度（mg/L）。
操作步驟：
用分析天平稱量干燥濾膜質(zhì)量（m1）；
將油液通過(guò)濾膜過(guò)濾，用石油醚清洗濾膜表面殘留油液；
烘干濾膜（105℃，30 分鐘），稱量質(zhì)量（m2），污染質(zhì)量濃度 =（m2-m1）/ 油液體積（L）。
標(biāo)準(zhǔn)：伺服閥系統(tǒng)建議污染質(zhì)量濃度≤2mg/L。
3. 目視檢測(cè)法（輔助手段）
通過(guò)觀察油液顏色和透明度初步判斷污染程度：
新油：透明、色澤均勻（如淺黃色）；
輕度污染：顏色變深、輕微渾濁；
重度污染：發(fā)黑、出現(xiàn)絮狀物或沉淀物，需立即停機(jī)檢測(cè)。
三、水分與油液劣化檢測(cè)
水分含量檢測(cè)
卡爾費(fèi)休滴定法：利用卡爾費(fèi)休試劑與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)電量計(jì)算水分含量，精度可達(dá) 0.01%，伺服閥系統(tǒng)要求水分≤0.1%。
紅外水分儀：通過(guò)紅外光譜吸收原理快速檢測(cè)，適用于現(xiàn)場(chǎng)快速篩查。
油液劣化檢測(cè)
酸值檢測(cè)：用酸堿滴定法測(cè)量油液酸值（mgKOH/g），新油酸值≤0.05，使用中油液酸值超過(guò) 0.3 時(shí)需更換，避免酸性物質(zhì)腐蝕閥內(nèi)元件。
粘度檢測(cè)：用粘度計(jì)測(cè)量 40℃時(shí)油液運(yùn)動(dòng)粘度，與新油粘度相比，偏差超過(guò) ±15% 時(shí)需更換，粘度異常會(huì)影響伺服閥響應(yīng)精度。
四、REXROTH伺服閥的檢測(cè)頻率與異常處理
日常檢測(cè)頻率：
新系統(tǒng)或大修后：每周檢測(cè) 1 次，持續(xù) 1 個(gè)月；
正常運(yùn)行系統(tǒng)：每季度檢測(cè) 1 次污染度，每月檢測(cè)水分和酸值。
異常處理：
若污染度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，立即更換系統(tǒng)過(guò)濾器（如從 10μm 升級(jí)至 3μm），并進(jìn)行油液循環(huán)沖洗（流速≥5m/s，持續(xù) 4~8 小時(shí)）；
若水分或酸值超標(biāo)，需通過(guò)真空濾油機(jī)脫水、脫氣，或直接更換全部液壓油，沖洗油箱及管路。
五、力士樂(lè)伺服閥的注意事項(xiàng)
檢測(cè)設(shè)備需定期校準(zhǔn)（每年 1 次），確保數(shù)據(jù)可靠；
取樣和檢測(cè)過(guò)程需嚴(yán)格避免外界污染（如戴手套、在潔凈環(huán)境中操作）；
對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（如航空航天、精密機(jī)床），可安裝在線污染度傳感器（如 HIAC 8011），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油液顆粒濃度，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
通過(guò)上述方法可精準(zhǔn)評(píng)估油液污染狀態(tài)，及時(shí)采取維護(hù)措施，防止污染導(dǎo)致伺服閥卡滯、磨損等故障，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
