国产3页,最近中文字幕国语完整视频,国产精品天天在线,97精品久久天干天天蜜

您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)

| 注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏該商鋪

400-998-1966

technology

首頁   >>   技術(shù)文章   >>   微納3D打?。褐貥?gòu)仿生機器人極限制造

深圳摩方新材科技有限公司

立即詢價

您提交后,專屬客服將第一時間為您服務(wù)

微納3D打?。褐貥?gòu)仿生機器人極限制造

閱讀:45      發(fā)布時間:2025-6-13
分享:

在生物工程與機器人技術(shù)的交匯點上,人類對生命本質(zhì)的模仿正在改寫未來科技的邊界。新型仿生微型機器人基于跨尺度異質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計與智能響應(yīng)材料,持續(xù)突破傳統(tǒng)器件的物理極限。但同時具備微型化、精準操控、高度集成等多物理場協(xié)同設(shè)計調(diào)控,則需通過精密制造技術(shù)實現(xiàn)創(chuàng)新迭代。

傳統(tǒng)加工工藝難以兼顧精密性、功能集成性與生物相容性,微納3D打印技術(shù)兼具高精度、高穩(wěn)定性、材料兼容、快速成型等優(yōu)勢,正成為破解這一困局的核心引擎。

本文通過三大標志性科研應(yīng)用案例,揭示微納制造如何推動仿生微型機器人從實驗室構(gòu)想邁向工程化應(yīng)用落地。

01 運動范式革新:對數(shù)螺旋線軟體機器人登刊《Device》

中國科學技術(shù)大學Nikolaos Freris教授團隊創(chuàng)新性提出基于對數(shù)螺旋線結(jié)構(gòu)的新型螺旋軟體機器人。研究團隊采用多尺度制造工藝,成功制備了涵蓋不同尺寸、多種材料特性的系列原型機器人。研究通過仿生驅(qū)動設(shè)計,僅用簡單的繩索驅(qū)動復(fù)現(xiàn)了其可比擬生物肢體的運動特征;又通過變化構(gòu)型及陣列協(xié)作,展示了其在多維度和多場景中執(zhí)行復(fù)雜抓取和操作任務(wù)的優(yōu)異性能。


在研究中,作者展示了一種微型螺旋機器人,其總長度只有1 cm,最小節(jié)邊長0.14 mm。該機器人采用摩方精密nanoArch® S130 (精度:2 μm)3D打印系統(tǒng)和摩方韌性光敏樹脂(ST1400)打印成型。該機器人通過兩根直徑20 μm的驅(qū)動細絲實現(xiàn)精準控制,可對螞蟻等活體微小生物進行無損抓取。


DOI:10.1016/j.device.2024.100646



02 生物混合系統(tǒng)新高度:仿生機械臂登頂《Science Robotics》

今年3月,東京大學研究團隊成功研發(fā)出由培養(yǎng)肌肉組織全驅(qū)動、具備多關(guān)節(jié)靈活運動的仿生機械手,并被日本ANN NEWS報道。這項突破性成果不僅攻克了傳統(tǒng)生物混合機器人尺寸與力量受限的難題,更通過創(chuàng)新性整合摩方微納3D打印技術(shù),為人工肌肉驅(qū)動系統(tǒng)開辟了全新路徑,標志著人類在生物機電一體化領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。

研究團隊受"壽司卷"結(jié)構(gòu)啟發(fā),成功開發(fā)出18 cm長的生物混合機械手裝置。該裝置采用創(chuàng)新性仿生設(shè)計:首先將8條直徑為50 μm、長度為10 cm的薄層肌肉組織平行排列,通過卷曲工藝形成圓柱形基體結(jié)構(gòu);在此基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上整合五根具備多關(guān)節(jié)活動能力的仿生手指,每根手指均配置一個獨立控制的MuMuTA,實現(xiàn)精準的抓取動作。其中,團隊利用摩方nanoArch® S140(精度:10 μm)3D打印系統(tǒng)制備了多關(guān)節(jié)中空手指骨架和細胞培養(yǎng)錨定結(jié)構(gòu)。


DOI:10.1126/scirobotics.adr5512



03 仿生超寬視覺創(chuàng)新:針孔復(fù)眼亮相《Science Robotics》封面

香港科技大學范智勇教授團隊創(chuàng)新開發(fā)了半球形針孔復(fù)眼(PHCE)系統(tǒng),集成了3D打印的蜂窩狀光學結(jié)構(gòu)和半球形的全固態(tài)高密度鈣鈦礦納米線(PNA)光電探測器陣列,并以超大視場角與優(yōu)異的動態(tài)響應(yīng)能力,登頂《Science Robotics》封面,成為機器視覺領(lǐng)域的里程碑。

研究團隊采用摩方nanoArch® P140(精度:10 μm),以光敏樹脂為原料,成功制備出具有特定幾何構(gòu)型的針孔陣列,并實現(xiàn)與半球形外殼凸面的共形集成。依托摩方微納3D打印技術(shù)的高制造自由度與架構(gòu)精簡特性,針孔陣列的光學參數(shù)可實現(xiàn)精確優(yōu)化與自適應(yīng)配置,確保與底層圖像傳感器的光譜響應(yīng)及空間采樣需求高效適配,為多機器人協(xié)作和機器人群技術(shù)開發(fā)奠定堅實基礎(chǔ)。


DOI:10.1126/scirobotics.adi8666



04 挑戰(zhàn)與未來:一體化制造技術(shù)鏈的構(gòu)建

三個代表性科研成果驗證了微納增材制造的技術(shù)賦能潛力。如今,全球頂尖研究學校與機構(gòu)正依托摩方面投影微立體光刻(PμSL)技術(shù)、復(fù)合精度光固化技術(shù)、創(chuàng)新高性能材料等工藝,將仿生結(jié)構(gòu)制造精度推進至微米級,實現(xiàn)跨尺度精密加工的革命性突破。

未來,摩方將通過持續(xù)迭代突破微納3D打印技術(shù),全力推動生物-機械系統(tǒng)的高效融合,賦能仿生微型機器人在神經(jīng)介入、深空探測、集群作戰(zhàn)等戰(zhàn)略領(lǐng)域開啟精密化、智能化、集群化的全新紀元。


會員登錄

請輸入賬號

請輸入密碼

=

請輸驗證碼

收藏該商鋪

標簽:
保存成功

(空格分隔,最多3個,單個標簽最多10個字符)

常用:

提示

您的留言已提交成功!我們將在第一時間回復(fù)您~
在線留言